രണ്ട് ഘടകങ്ങളുള്ള സിലിക്കൺ സീലൻ്റിനുള്ള മുൻകരുതലുകളെക്കുറിച്ച്

①ഗ്ലൂ മെഷീൻ്റെ മിക്സറിൻ്റെ വൺ-വേ വാൽവ് ചോർന്നു, വൺ-വേ വാൽവ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.

②ഗ്ലൂ മെഷീൻ്റെ മിക്സറും തോക്കിലെ ചാനലും ഭാഗികമായി തടഞ്ഞു, മിക്സറും പൈപ്പ്ലൈനും വൃത്തിയാക്കുന്നു.

③ഗ്ലൂ ഡിസ്പെൻസറിൻ്റെ ആനുപാതിക പമ്പിൽ അഴുക്ക് ഉണ്ട്, ആനുപാതിക പമ്പ് വൃത്തിയാക്കുക.

④ എയർ കംപ്രസ്സറിൻ്റെ വായു മർദ്ദം അപര്യാപ്തവും വായുവിൻ്റെ അളവ് അസ്ഥിരവുമാണ്. സമ്മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കുക.

2. ക്യൂറിംഗ് വേഗത വളരെ വേഗത്തിലോ വളരെ മന്ദഗതിയിലോ ആണ്

①എ, ബി ഘടകങ്ങളുടെ അനുപാതം ശരിയായി ക്രമീകരിച്ചിട്ടില്ല, കൂടാതെ എ, ബി ഘടകങ്ങളുടെ അനുപാതം 10:1 (വോളിയം അനുപാതം) അനുസരിച്ച് മിക്സ് ചെയ്യണം. ഓരോ ഗ്ലൂ മെഷീൻ്റെയും സ്കെയിലിൽ പ്രദർശിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന അനുപാതവും യഥാർത്ഥ ഗ്ലൂ ഔട്ട്പുട്ട് അനുപാതവും തമ്മിൽ ഒരു വ്യതിയാനമുണ്ട്. ചില ഗ്ലൂ മെഷീനുകൾ 15:1 ആയി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ യഥാർത്ഥ ഔട്ട്‌പുട്ട് 10:1 മാത്രമാണ്, അതിനാൽ ഈ പോയിൻ്റ് വിലയിരുത്താൻ ഓപ്പറേറ്ററെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒരു ബാരൽ ഘടകം A പശ (വെളുത്ത പശ) ഒരു ബാരൽ ഘടകം B പശയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. (കറുത്ത പശ). നിങ്ങൾ വളരെയധികം പശ B ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പശ വേഗത്തിൽ വരണ്ടുപോകുന്നു, സ്കെയിൽ ഒരു വലിയ സംഖ്യയിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുക → (10, 11, 12, 13, 14, 15), നിങ്ങൾ കുറച്ച് പശ B ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ (പശ സാവധാനത്തിൽ ഉണങ്ങുന്നു, അത് അങ്ങനെയല്ല. ആവശ്യത്തിന് കറുപ്പ്, ചാരനിറം), സ്കെയിൽ ചെറിയ സംഖ്യകളിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുക → (9, 8, 7).

②വേനൽക്കാലത്ത് താപനില കൂടുതലാണ്, പശയുടെ ക്യൂറിംഗ് വേഗത വേഗത്തിലായിരിക്കും. സാഹചര്യം അനുസരിച്ച്, വലിയ സംഖ്യ → (10, 11, 12, 13, 14, 15) ദിശയിൽ സ്കെയിൽ ക്രമീകരിക്കുക, ശൈത്യകാലത്ത് താപനില കുറവാണ്, പശയുടെ ക്യൂറിംഗ് വേഗത കുറയും. സാഹചര്യത്തിലേക്ക്, സ്കെയിൽ അൽപ്പം കുറയ്ക്കുക → (9, 8, 7)

3. ഗ്ലൂ മെഷീൻ്റെ പ്രഷർ പ്ലേറ്റ് ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്നു.

① പ്രഷർ പ്ലേറ്റ് സീലിംഗ് റിംഗ് കേടായതും രൂപഭേദം വരുത്തിയതും പ്രായമാകുന്നതും കഠിനവുമാണ്. പുതിയ റബ്ബർ വളയം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

②ലിഫ്റ്റിംഗ് മർദ്ദം വളരെ കൂടുതലാണ്.

③ ബാരൽ വളരെ വലുതാണ്, അനുയോജ്യമല്ല. വാങ്ങുമ്പോൾ, ഉപഭോക്താക്കൾ ആദ്യം അവരുടെ സ്വന്തം ഗ്ലൂവർ പ്ലേറ്റിൻ്റെ വലുപ്പം അളക്കണം. ഇപ്പോൾ വിപണിയിൽ മൂന്ന് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്, 560mm, 565mm, 571mm, ഉപഭോക്താവിൻ്റെ മെഷീന് അനുസരിച്ച് അമർത്താം. ട്രേയുടെ വലുപ്പം അനുബന്ധ ഡ്രമ്മിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു.

4. പ്ലാസ്റ്റിക് ഡിസ്ക് അമർത്താൻ കഴിയില്ല

①ബാരൽ രൂപഭേദം വരുത്തിയതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമല്ല. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് വീപ്പയുടെ വായ ചുറ്റിപ്പിടിച്ച് താഴേക്ക് അമർത്താം.

②ബാരൽ വളരെ ചെറുതാണ്, അല്ലെങ്കിൽ പ്രഷർ പ്ലേറ്റിൻ്റെ സീലിംഗ് റിംഗ് വളരെ വലുതാണ്, നിങ്ങൾക്ക് സീലിംഗ് റിംഗിൽ അൽപ്പം വെളുത്ത പശ പുരട്ടാം, അത് ഒരു ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് പങ്ക് വഹിക്കുകയും തുടർന്ന് അത് അമർത്തുകയും ചെയ്യാം.

5. ബബിൾ പ്രശ്നം (ഘടകം എയിൽ കുമിളകളുണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ മിശ്രണം ചെയ്തതിന് ശേഷം കുമിളകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു)

①ഗ്ലൂ അമർത്തുമ്പോൾ വായു പൂർണമായി തീർന്നില്ല, അതിനാൽ പശ മാറ്റുന്ന ഓരോ തവണയും എയർ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാൽവ് തുറക്കണം, തുടർന്ന് വായു ക്ഷീണിച്ചതിന് ശേഷം അടയ്ക്കണം.

② മാനുവൽ മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വായു കലർന്നിരിക്കുന്നു.

6. അസമമായ മിശ്രിതത്തിന് ശേഷം പശ ചാരനിറവും നീലകലർന്നതുമായി മാറുന്നതിനുള്ള കാരണങ്ങൾ:

① ചേർത്ത ഘടകത്തിൻ്റെ അളവ് അപര്യാപ്തമാണ്, ബി ഘടകത്തിൻ്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ചെറിയ സംഖ്യകളുടെ ദിശയിലേക്ക് സ്കെയിൽ ക്രമീകരിക്കുക → (9, 8, 7).

②ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ബി ഘടകം ഒരു വടി ഉപയോഗിച്ച് പതുക്കെ ഇളക്കി കൊടുക്കണം. ഫാക്‌ടറിയിൽ നിന്ന് ബി ഘടകം കയറ്റി അയയ്‌ക്കുന്നതിനാൽ, ലിഡ് ഇറുകിയതല്ലാത്തപ്പോൾ വായു ചോർച്ച തടയാൻ സിലിക്കൺ ഓയിലിൻ്റെ ഒരു ചെറിയ പാളി അതിൽ സ്ഥാപിക്കും, ബി ഘടകം ദൃഢമാവുകയും കൂട്ടിച്ചേർക്കുകയും ചെയ്യും.

③ എ ഘടകത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന നാനോ കാൽസ്യത്തിന് ഉയർന്ന വെളുപ്പ് ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് കറുത്ത പശയുമായി കലർന്നതിന് ശേഷം ചാരനിറവും നീലയും ആയി മാറുന്നു, പക്ഷേ പശയുടെ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കില്ല. രണ്ട് ഘടകങ്ങളുള്ള പശ ഒരു വെള്ളയും ഒരു കറുപ്പും ആക്കിയതിനാൽ, മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയ തുല്യമായി കലർന്നിട്ടുണ്ടോ എന്ന് നോക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം.

7. ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗ്ലാസിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, തണുപ്പിനും ചൂട് കൈമാറ്റത്തിനും ശേഷം ഫോഗിംഗിൻ്റെ പ്രശ്നം

① രണ്ട് ഘടകങ്ങളുള്ള സിലിക്കൺ പശ പ്രധാനമായും ദ്വിതീയ സീലിംഗിനും ബോണ്ടിംഗ് ഘടനയ്ക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ ആദ്യത്തെ മുദ്ര ബ്യൂട്ടൈൽ സീലൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കണം, കൂടാതെ ഗുസ്സെറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബ്യൂട്ടൈൽ പൂർണ്ണമായും മുദ്രയിടുന്നു.

②ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ്, ഉയർന്ന ഈർപ്പം സീസണുകളിൽ, മെച്ചപ്പെട്ട ഗുണമേന്മയുള്ള തന്മാത്രാ അരിപ്പകൾ ഉപയോഗിക്കണം, ഇത് ഗ്ലാസ് അടച്ചതിനുശേഷം ശേഷിക്കുന്ന ഈർപ്പം പൂർണ്ണമായും ആഗിരണം ചെയ്യും, അങ്ങനെ ഭാവിയിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാം. മുഴുവൻ പ്രവർത്തന സമയവും ദൈർഘ്യമേറിയതായിരിക്കരുത്.