പോളിയുറീൻ ഫോമിംഗ് ഏജന്റ്] നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടത്

പോളിയുറീൻ ഫോമിംഗ് ഏജന്റ്

എയറോസോൾ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും പോളിയുറീൻ ഫോം സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും ക്രോസ് കോമ്പിനേഷന്റെ ഉൽപ്പന്നമാണ് പോളിയുറീൻ ഫോമിംഗ് ഏജന്റ്. ട്യൂബ് തരത്തിലും ഗൺ തരത്തിലും രണ്ട് തരം സ്പോഞ്ചി അവസ്ഥകളുണ്ട്. സൂക്ഷ്മകോശ നുരകളുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ സ്റ്റൈറോഫോം ഒരു ഫോമിംഗ് ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിനെ സാധാരണയായി രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഭൗതിക തരം, രാസ തരം. വാതകത്തിന്റെ ഉത്പാദനം ഒരു ഭൗതിക പ്രക്രിയയാണോ (ബാഷ്പീകരണമോ സപ്ലൈമേഷനോ) അല്ലെങ്കിൽ ഒരു രാസ പ്രക്രിയയാണോ (രാസഘടനയുടെ നാശം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ) എന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ഇത്.

ഇംഗ്ലീഷ് പേര്

പിയു ഫോം

സാങ്കേതികവിദ്യ

എയറോസോൾ സാങ്കേതികവിദ്യയും പോളിയുറീൻ ഫോം സാങ്കേതികവിദ്യയും

തരങ്ങൾ

ട്യൂബ് തരം, തോക്ക് തരം

ആമുഖം

പോളിയുറീൻ ഫോമിംഗ് ഏജന്റ് പൂർണ്ണ നാമം ഒറ്റ-ഘടക പോളിയുറീൻ ഫോം സീലന്റ്. മറ്റ് പേരുകൾ: ഫോമിംഗ് ഏജന്റ്, സ്റ്റൈറോഫോം, പിയു സീലന്റ്. ഇംഗ്ലീഷ് എയറോസോൾ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും പോളിയുറീൻ ഫോം സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും ക്രോസ് കോമ്പിനേഷന്റെ ഉൽപ്പന്നമാണ് പിയു ഫോം. പോളിയുറീൻ പ്രീപോളിമർ, ബ്ലോയിംഗ് ഏജന്റ്, കാറ്റലിസ്റ്റ് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ഒരു മർദ്ദ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള എയറോസോൾ ക്യാനിൽ നിറയ്ക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക പോളിയുറീൻ ഉൽപ്പന്നമാണിത്. എയറോസോൾ ടാങ്കിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുമ്പോൾ, നുരയെപ്പോലുള്ള പോളിയുറീൻ മെറ്റീരിയൽ വേഗത്തിൽ വികസിക്കുകയും ദൃഢീകരിക്കുകയും അടിവസ്ത്രത്തിലെ വായുവുമായോ ഈർപ്പവുമായോ പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ഒരു നുരയെ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ. ഇതിന് ഫ്രണ്ട് ഫോമിംഗ്, ഉയർന്ന വികാസം, ചെറിയ ചുരുങ്ങൽ തുടങ്ങിയ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. കൂടാതെ നുരയ്ക്ക് നല്ല ശക്തിയും ഉയർന്ന അഡീഷനും ഉണ്ട്. ക്യൂർഡ് നുരയ്ക്ക് കോൾക്കിംഗ്, ബോണ്ടിംഗ്, സീലിംഗ്, ഹീറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ, സൗണ്ട് ആഗിരണം തുടങ്ങിയ വിവിധ ഇഫക്റ്റുകൾ ഉണ്ട്. ഇത് പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതുമായ ഒരു നിർമ്മാണ വസ്തുവാണ്. സീൽ ചെയ്യുന്നതിനും പ്ലഗ്ഗിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും, വിടവുകൾ നിറയ്ക്കുന്നതിനും, ഫിക്സിംഗിനും ബോണ്ടിംഗിനും, താപ സംരക്ഷണത്തിനും ശബ്ദ ഇൻസുലേഷനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ പ്ലാസ്റ്റിക് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം അലോയ് വാതിലുകൾക്കും ജനലുകൾക്കും മതിലുകൾക്കുമിടയിൽ സീൽ ചെയ്യുന്നതിനും വാട്ടർപ്രൂഫിംഗിനും ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.

പ്രകടന വിവരണം

സാധാരണയായി, ഉപരിതല ഉണക്കൽ സമയം ഏകദേശം 10 മിനിറ്റാണ് (മുറിയിലെ താപനില 20°C-ൽ താഴെ). അന്തരീക്ഷ താപനിലയും ഈർപ്പവും അനുസരിച്ച് മൊത്തം ഉണക്കൽ സമയം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വേനൽക്കാലത്ത് മൊത്തം ഉണങ്ങൽ സമയം ഏകദേശം 4-6 മണിക്കൂറാണ്, ശൈത്യകാലത്ത് പൂജ്യത്തിൽ ഉണങ്ങാൻ 24 മണിക്കൂറോ അതിൽ കൂടുതലോ എടുക്കും. സാധാരണ ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങളിൽ (ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു കവറിംഗ് പാളിയുണ്ടെങ്കിൽ), അതിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് പത്ത് വർഷത്തിൽ കുറയില്ലെന്ന് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. -10℃～80℃ താപനില പരിധിയിൽ സുഖപ്പെടുത്തിയ നുര നല്ല ഇലാസ്തികതയും അഡീഷനും നിലനിർത്തുന്നു. സുഖപ്പെടുത്തിയ നുരയ്ക്ക് കോൾക്കിംഗ്, ബോണ്ടിംഗ്, സീലിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്. കൂടാതെ, ജ്വാല പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പോളിയുറീൻ ഫോമിംഗ് ഏജന്റിന് ബി, സി ഗ്രേഡ് ജ്വാല പ്രതിരോധത്തിൽ എത്താൻ കഴിയും.

പോരായ്മ

1. പോളിയുറീൻ ഫോം കോൾക്കിംഗ് ഏജന്റ്, താപനില കൂടുതലാണ്, അത് ഒഴുകും, സ്ഥിരത മോശമാണ്. പോളിയുറീൻ റിജിഡ് ഫോം പോലെ സ്ഥിരതയില്ല.

2. പോളിയുറീൻ ഫോം സീലന്റ്, നുരയുന്ന വേഗത വളരെ മന്ദഗതിയിലാണ്, വലിയ പ്രദേശത്തെ നിർമ്മാണം നടത്താൻ കഴിയില്ല, പരന്നത നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയില്ല, നുരയുടെ ഗുണനിലവാരം വളരെ മോശമാണ്.

3. പോളിയുറീൻ നുരയെ സീലന്റ്, ചെലവേറിയത്

അപേക്ഷ

1. വാതിലും ജനലും സ്ഥാപിക്കൽ: വാതിലുകളും ജനലുകളും മതിലുകളും തമ്മിൽ സീൽ ചെയ്യൽ, ഉറപ്പിക്കൽ, ബന്ധിപ്പിക്കൽ.

2. പരസ്യ മോഡൽ: മോഡൽ, സാൻഡ് ടേബിൾ നിർമ്മാണം, എക്സിബിഷൻ ബോർഡ് നന്നാക്കൽ

3. സൗണ്ട് പ്രൂഫിംഗ്: സ്പീച്ച് റൂമുകളുടെയും ബ്രോഡ്കാസ്റ്റിംഗ് റൂമുകളുടെയും അലങ്കാരത്തിലെ വിടവുകൾ നികത്തൽ, ഇത് ശബ്ദ ഇൻസുലേഷനും നിശബ്ദമാക്കുന്ന ഫലവും ചെലുത്തും.

4. പൂന്തോട്ടപരിപാലനം: പുഷ്പ ക്രമീകരണം, പൂന്തോട്ടപരിപാലനം, ലാൻഡ്സ്കേപ്പിംഗ്, വെളിച്ചവും മനോഹരവും

5. ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ: അറകൾ, വിടവുകൾ, ചുമർ ടൈലുകൾ, തറ ടൈലുകൾ, നിലകൾ എന്നിവയുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ

6. വാട്ടർപ്രൂഫ് പ്ലഗ്ഗിംഗ്: ജല പൈപ്പുകൾ, അഴുക്കുചാലുകൾ മുതലായവയിലെ ചോർച്ച നന്നാക്കുകയും പ്ലഗ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക.

7. പായ്ക്കിംഗും ഷിപ്പിംഗും: വിലയേറിയതും ദുർബലവുമായ സാധനങ്ങൾ സൗകര്യപ്രദമായി പൊതിയാൻ ഇതിന് കഴിയും, സമയവും വേഗതയും ലാഭിക്കുന്നു, ഷോക്ക് പ്രൂഫ്, മർദ്ദം എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കും.

നിർദ്ദേശങ്ങൾ

1. നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ്, നിർമ്മാണ പ്രതലത്തിലെ എണ്ണക്കറകളും പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന പൊടിയും നീക്കം ചെയ്യണം, കൂടാതെ നിർമ്മാണ പ്രതലത്തിൽ ചെറിയ അളവിൽ വെള്ളം തളിക്കണം.

2. ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പോളിയുറീൻ ഫോമിംഗ് ഏജന്റ് ടാങ്കിലെ ഉള്ളടക്കങ്ങൾ ഏകതാനമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കുറഞ്ഞത് 60 സെക്കൻഡ് നേരത്തേക്ക് കുലുക്കുക.

3. ഗൺ-ടൈപ്പ് പോളിയുറീൻ ഫോമിംഗ് ഏജന്റ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സ്പ്രേ ഗൺ ത്രെഡുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ടാങ്ക് തലകീഴായി തിരിക്കുക, ഫ്ലോ വാൽവ് ഓണാക്കുക, സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഫ്ലോ ക്രമീകരിക്കുക. ട്യൂബ് ടൈപ്പ് പോളിയുറീൻ ഫോമിംഗ് ഏജന്റ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, വാൽവ് ത്രെഡിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് നോസൽ സ്ക്രൂ ചെയ്യുക, പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പ് വിടവിനൊപ്പം വിന്യസിക്കുക, സ്പ്രേ ചെയ്യാൻ നോസൽ അമർത്തുക.

4. സ്പ്രേ ചെയ്യുമ്പോൾ യാത്രാ വേഗതയിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക, സാധാരണയായി ഇഞ്ചക്ഷൻ വോളിയം ആവശ്യമായ ഫില്ലിംഗ് വോള്യത്തിന്റെ പകുതിയാകാം. താഴെ നിന്ന് മുകളിലേക്ക് ലംബ വിടവുകൾ നികത്തുക.

5. സീലിംഗ് പോലുള്ള വിടവുകൾ നികത്തുമ്പോൾ, ഉണങ്ങാത്ത നുര ഗുരുത്വാകർഷണം കാരണം വീഴാം. പൂരിപ്പിച്ച ഉടൻ തന്നെ ശരിയായ പിന്തുണ നൽകാനും, നുരയെ സുഖപ്പെടുത്തി വിടവിന്റെ ഭിത്തിയിൽ ബന്ധിപ്പിച്ച ശേഷം പിന്തുണ പിൻവലിക്കാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

6. ഏകദേശം 10 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ നുരയെ ബോണ്ട് പൊട്ടിച്ചുകളയും, 60 മിനിറ്റിനു ശേഷം അത് മുറിക്കാൻ കഴിയും.

7. അധിക നുരയെ മുറിക്കാൻ ഒരു കത്തി ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് സിമന്റ് മോർട്ടാർ, പെയിന്റ് അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്ക ജെൽ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലം പൂശുക.

8. സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ഫോമിംഗ് ഏജന്റ് തൂക്കിനോക്കൂ, 80 മടങ്ങ് ശുദ്ധജലം ചേർത്ത് നേർപ്പിച്ച് ഒരു ഫോമിംഗ് ദ്രാവകം ഉണ്ടാക്കുക; തുടർന്ന് ഒരു ഫോമിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഫോമിംഗ് ദ്രാവകം നുരയ്ക്കുക, തുടർന്ന് മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച അളവിൽ ഏകതാനമായി കലർത്തിയ മാഗ്നസൈറ്റ് സിമന്റ് സ്ലറിയിലേക്ക് നുരയെ ചേർക്കുക. തുല്യമായി ഇളക്കുക, ഒടുവിൽ ഫോമിംഗ് മാഗ്നസൈറ്റ് സ്ലറി ഫോമിംഗ് മെഷീനിലേക്കോ അച്ചിലേക്കോ അയയ്ക്കുക.

നിർമ്മാണ കുറിപ്പുകൾ:

പോളിയുറീൻ ഫോമിംഗ് ഏജന്റ് ടാങ്കിന്റെ സാധാരണ ഉപയോഗ താപനില +5～+40℃ ആണ്, ഏറ്റവും മികച്ച ഉപയോഗ താപനില +18～+25℃ ആണ്. കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ, ഈ ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് 30 മിനിറ്റ് നേരത്തേക്ക് +25～+30℃ എന്ന സ്ഥിരമായ താപനിലയിൽ വയ്ക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ക്യൂർ ചെയ്ത നുരയുടെ താപനില പ്രതിരോധ പരിധി -35℃～+80℃ ആണ്.

പോളിയുറീൻ ഫോമിംഗ് ഏജന്റ് ഈർപ്പം കുറയ്ക്കുന്ന ഒരു നുരയാണ്. ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ നനഞ്ഞ പ്രതലത്തിൽ ഇത് തളിക്കണം. ഈർപ്പം കൂടുന്തോറും ക്യൂറിംഗ് വേഗത്തിലാകും. ക്യൂർ ചെയ്യാത്ത നുരയെ ഒരു ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റ് ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കാം, അതേസമയം ക്യൂർ ചെയ്ത നുരയെ മെക്കാനിക്കൽ രീതികളിലൂടെ (സാൻഡിങ് അല്ലെങ്കിൽ മുറിക്കൽ) നീക്കം ചെയ്യണം. അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികളാൽ വികിരണം ചെയ്യപ്പെട്ടതിന് ശേഷം ക്യൂർ ചെയ്ത നുര മഞ്ഞനിറമാകും. ക്യൂർ ചെയ്ത നുരയുടെ ഉപരിതലം മറ്റ് വസ്തുക്കൾ (സിമന്റ് മോർട്ടാർ, പെയിന്റ് മുതലായവ) ഉപയോഗിച്ച് പൂശാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. സ്പ്രേ ഗൺ ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, ദയവായി ഒരു പ്രത്യേക ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ഉടൻ വൃത്തിയാക്കുക.

ടാങ്ക് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, പുതിയ ടാങ്ക് നന്നായി കുലുക്കുക (കുറഞ്ഞത് 20 തവണയെങ്കിലും കുലുക്കുക), ഒഴിഞ്ഞ ടാങ്ക് നീക്കം ചെയ്യുക, സ്പ്രേ ഗൺ കണക്ഷൻ പോർട്ട് ദൃഢമാകുന്നത് തടയാൻ പുതിയ ടാങ്ക് വേഗത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

സ്പ്രേ ഗണ്ണിന്റെ ഫ്ലോ കൺട്രോൾ വാൽവും ട്രിഗറും ഫോം ഫ്ലോയുടെ വലുപ്പം നിയന്ത്രിക്കും. ഇഞ്ചക്ഷൻ നിലയ്ക്കുമ്പോൾ, ഫ്ലോ വാൽവ് ഉടൻ ഘടികാരദിശയിൽ അടയ്ക്കുക.

സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ

ഉണങ്ങാത്ത നുര ചർമ്മത്തിലും വസ്ത്രത്തിലും പറ്റിപ്പിടിക്കുന്നതാണ്. ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ നിങ്ങളുടെ ചർമ്മത്തിലും വസ്ത്രത്തിലും തൊടരുത്. പോളിയുറീൻ ഫോമിംഗ് ഏജന്റ് ടാങ്കിന് 5-6kg/cm2 (25℃) മർദ്ദമുണ്ട്, കൂടാതെ ടാങ്ക് പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നത് തടയാൻ സംഭരണത്തിലും ഗതാഗതത്തിലും താപനില 50℃ കവിയാൻ പാടില്ല.

പോളിയുറീൻ ഫോമിംഗ് ഏജന്റ് ടാങ്കുകൾ നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കണം, കുട്ടികളെ കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉപയോഗത്തിനുശേഷം ശൂന്യമായ ടാങ്കുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഭാഗികമായി ഉപയോഗിച്ച പോളിയുറീൻ ഫോമിംഗ് ടാങ്കുകൾ, ഉപയോഗശൂന്യമായി തീർന്നുപോയിട്ടില്ല, മാലിന്യം തള്ളരുത്. ഒഴിഞ്ഞ ടാങ്കുകൾ കത്തിക്കുകയോ പഞ്ചർ ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

തുറന്ന തീജ്വാലകളിൽ നിന്ന് അകന്നു നിൽക്കുക, കത്തുന്നതോ സ്ഫോടനാത്മകമോ ആയ വസ്തുക്കളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തരുത്.

നിർമ്മാണ സ്ഥലം നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ളതായിരിക്കണം, കൂടാതെ നിർമ്മാണ സമയത്ത് നിർമ്മാണ തൊഴിലാളികൾ വർക്ക് ഗ്ലൗസുകൾ, ഓവറോളുകൾ, ഗ്ലാസുകൾ എന്നിവ ധരിക്കണം, പുകവലിക്കരുത്.

കണ്ണുകളിൽ നുര വന്നാൽ, വൈദ്യചികിത്സയ്ക്കായി ആശുപത്രിയിൽ പോകുന്നതിന് മുമ്പ് ദയവായി വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുക; ചർമ്മത്തിൽ തൊട്ടാൽ, വെള്ളവും സോപ്പും ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുക.

നുരയുന്ന പ്രക്രിയ

1. പ്രീപോളിമർ രീതി

പ്രീ-പോളിമർ രീതിയിലുള്ള നുരയുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ആദ്യം (വെളുത്ത പദാർത്ഥം) (കറുത്ത പദാർത്ഥം) പ്രീ-പോളിമർ ആക്കി മാറ്റുകയും പിന്നീട് വെള്ളം, കാറ്റലിസ്റ്റ്, സർഫാക്റ്റന്റ്, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ പ്രീ-പോളിമറിലേക്ക് ചേർക്കുകയും അതിവേഗ ഇളക്കലിൽ കലർത്തുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. മുക്കിവയ്ക്കുക, ക്യൂറിംഗ് ചെയ്ത ശേഷം, ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ ഇത് ക്യൂറിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

2. സെമി-പ്രീപോളിമർ രീതി

സെമി-പ്രീപോളിമർ രീതിയിലെ നുരയുന്ന പ്രക്രിയ, പോളിഈതർ പോളിയോളിന്റെയും (വെളുത്ത പദാർത്ഥം) ഡൈസോസയനേറ്റിന്റെയും (കറുത്ത പദാർത്ഥം) ഒരു പ്രീപോളിമർ ആക്കി മാറ്റുക എന്നതാണ്, തുടർന്ന് പോളിഈതറിന്റെയോ പോളിസ്റ്റർ പോളിയോളിന്റെയോ മറ്റൊരു ഭാഗം ഡൈസോസയനേറ്റ്, വെള്ളം, കാറ്റലിസ്റ്റുകൾ, സർഫാക്റ്റന്റുകൾ, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് അതിവേഗത്തിൽ നുരയുന്നതിനായി മിശ്രിതമാക്കുന്നു.

3. ഒറ്റ-ഘട്ട നുരയെ പ്രക്രിയ

പോളിയെതർ അല്ലെങ്കിൽ പോളിസ്റ്റർ പോളിയോൾ (വെളുത്ത മെറ്റീരിയൽ), പോളിഐസോസയനേറ്റ് (കറുത്ത മെറ്റീരിയൽ), വെള്ളം, കാറ്റലിസ്റ്റ്, സർഫാക്റ്റന്റ്, ബ്ലോയിംഗ് ഏജന്റ്, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ, മറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഒറ്റ ഘട്ടത്തിൽ ചേർത്ത് അതിവേഗത്തിൽ ഇളക്കി നുരയെ ഇളക്കുക.

ഒരു ഘട്ട നുരയെ ഉണ്ടാക്കുന്ന പ്രക്രിയ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. ഏറ്റവും എളുപ്പമുള്ള രീതിയായ മാനുവൽ നുരയെ ഉണ്ടാക്കുന്ന രീതിയും ഉണ്ട്. എല്ലാ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും കൃത്യമായി തൂക്കിയ ശേഷം, അവ ഒരു പാത്രത്തിൽ വയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഈ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഒരേപോലെ കലർത്തി അച്ചിലേക്കോ നുരയെ നിറയ്ക്കേണ്ട സ്ഥലത്തേക്കോ കുത്തിവയ്ക്കുന്നു. കുറിപ്പ്: തൂക്കുമ്പോൾ, പോളിസോസയനേറ്റ് (കറുത്ത വസ്തു) അവസാനം തൂക്കണം.

കർക്കശമായ പോളിയുറീൻ നുരയെ സാധാരണയായി മുറിയിലെ താപനിലയിൽ നുരയുണ്ടാക്കുന്നു, കൂടാതെ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ താരതമ്യേന ലളിതമാണ്. നിർമ്മാണ യന്ത്രവൽക്കരണത്തിന്റെ അളവ് അനുസരിച്ച്, ഇതിനെ മാനുവൽ ഫോമിംഗ്, മെക്കാനിക്കൽ ഫോമിംഗ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. നുരയുന്ന സമയത്തെ മർദ്ദം അനുസരിച്ച്, ഇതിനെ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഫോമിംഗ്, താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഫോമിംഗ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. മോൾഡിംഗ് രീതി അനുസരിച്ച്, ഇതിനെ പകരുന്ന ഫോമിംഗ്, സ്പ്രേ ഫോമിംഗ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

നയം

"പതിനൊന്നാം പഞ്ചവത്സര പദ്ധതി" കാലയളവിൽ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഒരു ഉൽപ്പന്നമായി നിർമ്മാണ മന്ത്രാലയം പോളിയുറീൻ ഫോമിംഗ് ഏജന്റിനെ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

വിപണി പ്രതീക്ഷ

ചൈനയിൽ 2000 ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്തതിനുശേഷം, വിപണി ആവശ്യകത അതിവേഗം വികസിച്ചു. 2009 ൽ, ദേശീയ നിർമ്മാണ വിപണിയുടെ വാർഷിക ഉപഭോഗം 80 ദശലക്ഷം ക്യാനുകൾ കവിഞ്ഞു. കെട്ടിട ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ കെട്ടിടങ്ങൾ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തതോടെ, അത്തരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഭാവിയിൽ ഗ്ലൂട്ടത്തയോണിന്റെ അളവ് ക്രമാനുഗതമായി വർദ്ധിക്കും.

ആഭ്യന്തരമായി, ഈ തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഫോർമുലേഷനും ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യയും പൂർണ്ണമായും പ്രാവീണ്യം നേടിയിട്ടുണ്ട്, ഓസോൺ പാളി നശിപ്പിക്കാത്ത ഫ്ലൂറിൻ രഹിത ഫോമിംഗ് ഏജന്റുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രീ-ഫോമിംഗ് (1) ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ചില നിർമ്മാതാക്കൾ ഇപ്പോഴും ഇറക്കുമതി ചെയ്ത വാൽവ് ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്നതൊഴിച്ചാൽ, മറ്റ് പിന്തുണയ്ക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ആഭ്യന്തരമായി നിർമ്മിച്ചിട്ടുണ്ട്.

നിർദ്ദേശ മാനുവൽ

(1) പ്രീ-ഫോമിംഗ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നത് പോളിയുറീൻ ഫോമിംഗ് ഏജന്റിന്റെ 80% സ്പ്രേ ചെയ്തതിന് ശേഷം നുരയുകയും തുടർന്നുള്ള നുര വളരെ ചെറുതായിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നാണ്.

ഇത് ഫോമിംഗ് ഗൺ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ തൊഴിലാളികൾക്ക് അവരുടെ കൈകളുടെ ശക്തി മനസ്സിലാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ലളിതവും സൗകര്യപ്രദവുമാണ് കൂടാതെ പശ പാഴാക്കുന്നില്ല. നുരയെ സ്പ്രേ ചെയ്തതിനുശേഷം, പശ ക്രമേണ വെടിവയ്ക്കുന്നതിനേക്കാൾ കട്ടിയുള്ളതായിത്തീരുന്നു.

ഈ രീതിയിൽ, തൊഴിലാളികൾക്ക് അവരുടെ കൈകളിലെ ട്രിഗർ വലിക്കുന്നതിന്റെ ശക്തി ഗ്രഹിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, കൂടാതെ മാലിന്യത്തിന്റെ കുറഞ്ഞത് 1/3 ഭാഗമെങ്കിലും പശ പാഴാക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. കൂടാതെ, വികസിപ്പിച്ചതിനു ശേഷമുള്ള പശ ഉപയോഗിച്ച്, മാർക്കറ്റ് ഫാക്ടറിയിലെ സാധാരണ പശ പോലെ, ക്യൂറിംഗ് കഴിഞ്ഞ് വാതിലുകളും ജനലുകളും എളുപ്പത്തിൽ പിഴിഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയും.