സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ആകൃതിയിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന ഒരു സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ് സീലൻ്റ്, ഒഴുകുന്നത് എളുപ്പമല്ല, ഒരു നിശ്ചിത പശയുണ്ട്. സീലിംഗ് റോൾ വഹിക്കുന്നതിന് വസ്തുക്കൾക്കിടയിലുള്ള വിടവുകൾ നികത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പശയാണിത്. ഇതിന് ആൻ്റി-ലീക്കേജ്, വാട്ടർപ്രൂഫ്, ആൻ്റി വൈബ്രേഷൻ, സൗണ്ട് ഇൻസുലേഷൻ, ഹീറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്.
ഇത് സാധാരണയായി അസ്ഫാൽറ്റ്, നാച്ചുറൽ റെസിൻ അല്ലെങ്കിൽ സിന്തറ്റിക് റെസിൻ, നാച്ചുറൽ റബ്ബർ അല്ലെങ്കിൽ സിന്തറ്റിക് റബ്ബർ തുടങ്ങിയ വരണ്ടതോ ഉണങ്ങാത്തതോ ആയ വിസ്കോസ് വസ്തുക്കളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ടാൽക്ക്, കളിമണ്ണ്, കാർബൺ ബ്ലാക്ക്, ടൈറ്റാനിയം ഡയോക്സൈഡ്, ആസ്ബറ്റോസ് തുടങ്ങിയ നിഷ്ക്രിയ ഫില്ലറുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, തുടർന്ന് പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ, ലായകങ്ങൾ, ക്യൂറിംഗ് ഏജൻ്റുകൾ, ആക്സിലറേറ്ററുകൾ മുതലായവ ചേർത്താണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
സീലൻ്റുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം
സീലൻ്റ് ഇലാസ്റ്റിക് സീലൻ്റ്, ലിക്വിഡ് സീലൻ്റ് ഗാസ്കറ്റ്, സീലിംഗ് പുട്ടി എന്നിങ്ങനെ മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം.
രാസഘടനയുടെ വർഗ്ഗീകരണം അനുസരിച്ച്:ഇത് റബ്ബർ തരം, റെസിൻ തരം, എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള തരം, പ്രകൃതിദത്ത പോളിമർ സീലൻ്റ് എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. ഈ വർഗ്ഗീകരണ രീതിക്ക് പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ സവിശേഷതകൾ കണ്ടെത്താനും അവയുടെ താപനില പ്രതിരോധം, സീലിംഗ്, വിവിധ മാധ്യമങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടൽ എന്നിവ അനുമാനിക്കാനും കഴിയും.
റബ്ബർ തരം:ഇത്തരത്തിലുള്ള സീലൻ്റ് റബ്ബറിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. പോളിസൾഫൈഡ് റബ്ബർ, സിലിക്കൺ റബ്ബർ, പോളിയുറീൻ റബ്ബർ, നിയോപ്രീൻ റബ്ബർ, ബ്യൂട്ടൈൽ റബ്ബർ എന്നിവയാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന റബ്ബറുകൾ.
റെസിൻ തരം:ഇത്തരത്തിലുള്ള സീലൻ്റ് റെസിൻ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. എപ്പോക്സി റെസിൻ, അപൂരിത പോളിസ്റ്റർ റെസിൻ, ഫിനോളിക് റെസിൻ, പോളി അക്രിലിക് റെസിൻ, പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് റെസിൻ തുടങ്ങിയവയാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന റെസിനുകൾ.
എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളത്:ഇത്തരത്തിലുള്ള സീലൻ്റ് എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ലിൻസീഡ് ഓയിൽ, ആവണക്കെണ്ണ, ടങ് ഓയിൽ തുടങ്ങിയ വിവിധ സസ്യ എണ്ണകളും മത്സ്യ എണ്ണ പോലുള്ള മൃഗ എണ്ണകളുമാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന എണ്ണകൾ.
ആപ്ലിക്കേഷൻ അനുസരിച്ച് വർഗ്ഗീകരണം:ഉയർന്ന താപനില തരം, തണുത്ത പ്രതിരോധ തരം, മർദ്ദം തരം എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.
ഫിലിം രൂപീകരണ ഗുണങ്ങൾ അനുസരിച്ച് വർഗ്ഗീകരണം:ഇതിനെ ഡ്രൈ അഡീഷൻ തരം, ഡ്രൈ പീലബിൾ തരം, നോൺ-ഡ്രൈ സ്റ്റിക്കി തരം, സെമി-ഡ്രൈ വിസ്കോലാസ്റ്റിക് തരം എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം.
ഉപയോഗം അനുസരിച്ച് വർഗ്ഗീകരണം:ഇത് കൺസ്ട്രക്ഷൻ സീലൻ്റ്, വെഹിക്കിൾ സീലൻ്റ്, ഇൻസുലേഷൻ സീലൻ്റ്, പാക്കേജിംഗ് സീലൻ്റ്, മൈനിംഗ് സീലൻ്റ്, മറ്റ് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം.
നിർമ്മാണത്തിനു ശേഷമുള്ള പ്രകടനം അനുസരിച്ച്:ഇതിനെ രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: ക്യൂറിംഗ് സീലൻ്റ്, സെമി-ക്യൂറിംഗ് സീലൻ്റ്. അവയിൽ, ക്യൂറിംഗ് സീലൻ്റ് കർക്കശവും വഴക്കമുള്ളതുമായി തിരിക്കാം. കർക്കശമായ സീലൻ്റ് വൾക്കനൈസേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ സോളിഡിഫിക്കേഷന് ശേഷം ഖരമാണ്, അപൂർവ്വമായി ഇലാസ്തികതയുണ്ട്, വളയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല, സാധാരണയായി സീമുകൾ നീക്കാൻ കഴിയില്ല; വൾക്കനൈസേഷനുശേഷം വഴക്കമുള്ള സീലാൻ്റുകൾ ഇലാസ്റ്റിക്, മൃദുവാണ്. നോൺ-ക്യൂറിംഗ് സീലൻ്റ് ഒരു സോഫ്റ്റ് സോളിഡിംഗ് സീലൻ്റ് ആണ്, അത് നിർമ്മാണത്തിന് ശേഷവും ഒരു ഉണങ്ങാത്ത ടാക്കിഫയർ നിലനിർത്തുകയും തുടർച്ചയായി ഉപരിതല അവസ്ഥയിലേക്ക് മാറുകയും ചെയ്യുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-18-2022